图中标号：1、缩头输送架；2、输送电机；3、输送辊；4、齿轮；5、排气台；6、机械臂；7、工作台；8、激光打标机；9、下转动电机；10、主臂；11、夹持电机；12、上转动电机；13、从臂；14、夹头；15、夹持指头；16、夹板；17、拉动钢索；18、导向柱。
超导热管的自动生产线方案：
通过输送电机2带动皮带轮和皮带驱动输送辊3转动，从而对超导热管进行输送，送到输送电机2上进行加工，然后通过机械臂6上的下转动电机9和上转动电机12带动主臂10和从臂13转动位置，使夹头14位于超导热管的位置，然后通过夹持电机11收卷拉动钢索17，使拉动钢索17带动夹板16和夹持指头15转动角度对超导热管进行夹持，然后机械臂6转动把超导热管送到激光打标机8上打标，最后从臂13放开拉动钢索17使夹持指头15和夹板16通过扭转弹簧松开超导热管即可，过程中无需大量的使用人工搬运，在使用时更加方便，且工作效率更高。
超导热管的自动生产线实际运行情况如下：
超导热管的自动生产线，包括缩头输送架1，缩头输送架1的一端通过导向架连接有排气台5，排气台5的一端设置有机械臂6，机械臂6的一侧设置有工作台7，工作台7上安装有激光打标机8，机械臂6包括主臂10，主臂10的下端设置有下转动电机9，主臂10的上端转动连接有从臂13，从臂13的一端连接有夹头14，从臂13的一侧设置有上转动电机12，通过缩头输送架1输送，通过输送电机2加工，然后通过机械臂6把超导热管送到激光打标机8上打标。
缩头输送架1的内侧设置有输送电机2，缩头输送架1的上侧两端均通过轴承转动连接有输送辊3，输送辊3与输送电机2的输出轴通过皮带轮和皮带传动连接，输送辊3的一侧设置有齿轮4，输送辊3之间通过齿轮4和链条传动连接，方便通过输送电机2驱动输送辊3转动，从而对超导热管进行输送。
夹头14包括夹持指头15和夹板16，夹板16与从臂13通过扭转弹簧转动连接，夹持指头15筒扭转弹簧转动安装在夹板16的一端，从臂13的一端设置有夹持电机11，从臂13的内侧设置有拉动钢索17，拉动钢索17的一端与夹头14连接，拉动钢索17的另一端收卷在夹持电机11的一端，通过夹持电机11对拉动钢索17收卷从而拉动夹持指头15和夹板16转动对超导热管进行夹持，松开时放松拉动钢索17，通过扭转弹簧带动夹持指头15和夹板16松开。
拉动钢索17设置有两条，且两条拉动钢索17分别与夹持指头15和夹板16连接，使拉动钢索17方便拉动夹持指头15和夹板16进行不同的角度转动。
夹持指头15和夹板16的内侧均设置有防滑垫，且防滑垫上开设有防滑纹，方便夹持指头15和夹板16对超导热管进行夹持，防止超导热管出现夹持不稳的现象。
缩头输送架1、排气台5和工作台7的高度相同，在对超导热管进行输送时，更加方便稳定。
上述为
超导热管的自动生产线制作流程的介绍，昆山艾特利热导科技设备有限公司供应热导行业生产流水线上的各类自动化设备，切管机、缩管机、焊接机、填粉机、注水机、除气机、折弯机、整直机、伺压机、测温机、性能测试机、水冷板检测机、异音检测、热管散热器等热导行自动化设备，推板炉、烧结炉、钟罩炉。专业专注让我们的设备高稳定性高性价比，联系电话：1589 563 1181。
