焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的种类很多，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，目前传统焊接机在进行焊接过程中，无法有效的调节工作台的高度，进而造成操作人员使用不便，降低了工作效率。
全自动热管二次除气焊接机，包括底箱，底箱顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱相对一侧的顶部固定连接有安装块，两个安装块之间固定连接有除气焊接机，底箱内腔的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的顶部通过轴承与底箱内腔的顶部活动连接。
传动杆的表面固定连接有第一皮带轮，底箱内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管，螺纹管的顶部贯穿至底箱的外部，螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定连接有工作台，螺纹管的表面固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
底箱表面的两侧通过铰链铰接有箱门，箱门表面的一侧固定连接有把手，支撑柱的一侧开设有滑槽，工作台的两侧均固定连接有滑块，滑块远离工作台的一侧延伸至滑槽的内腔，滑槽与滑块之间为滑动连接。
底箱的左侧固定连接有控制器，控制器通过导线与电机电性连接。
底箱底部的两侧均固定连接有底垫，底垫的材质为塑料。
设备优势如下：
1、通过底箱、支撑柱、安装块、除气焊接机、电机、传动杆、第一皮带轮、螺纹管、螺纹杆、工作台和第二皮带轮的配合使用，能够有效的解决传统热管二次除气焊接机在生产过程中，无法有效根据使用需求进行高度调节的问题，该设备方便对工作台进行高度的调节，从而满足了工作人员的使用需求，提高了生产效率。
2、通过设置箱门和把手，能够方便对该底箱内部进行检修，通过设置滑槽和滑块，能够对工作台起到限位和支撑的作用，进一步保证工作台的稳定性，通过设置控制器，能够用于控制电机的启停，方便进行调节，通过设置底垫，能够保证该设备的稳定性。
上述为
全自动热管二次除气焊接工艺的介绍，昆山艾特利热导科技设备有限公司供应热导行业生产流水线上的各类自动化设备，切管机、缩管机、焊接机、填粉机、注水机、除气机、折弯机、整直机、伺压机、测温机、性能测试机、水冷板检测机、异音检测、热管散热器等热导行自动化设备，推板炉、烧结炉、钟罩炉。专业专注让我们的设备高稳定性高性价比，联系电话：1589 563 1181。
