全自动热管填粉机，包括箱体1，箱体1的顶部中端滑动连接有填粉机本体7，填粉机本体7的底部四周均固定连接有固定块5，箱体1的内腔中滑动连接有螺杆10，螺杆10的表面螺纹连接有固定杆9，固定杆9的顶部滑动连接于固定块5的底部，箱体1的内腔底部左端固定连接有紧固套12，箱体1的内腔底部中端固定连接有限位块14，限位块14的内腔和螺杆10的表面呈活动连接。
限位块14的顶部固定连接有壳体6，壳体6的内腔顶部滑动连接有限位杆20，限位杆20的顶部固定连接于填粉机本体7的底部，箱体1的内腔两侧均固定连接有隔板3，螺杆10的表面活动连接有紧固套12，紧固套12的底部固定连接于箱体1的内腔底部左端，填粉机本体7的两端均固定连接有拉簧4，拉簧4的底部固定连接于隔板3的顶部。
箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的表面固定连接有防滑胶15。
箱体1的内腔右端固定连接有活动块17，活动块17的内腔两端均活动连接有滚珠2，螺杆10的表面滑动连接于滚珠2的表面，螺杆10的左端固定连接有手柄11。
壳体6的内腔顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接于限位杆20的底部，壳体6的内腔两端均开设有限位槽19，限位杆20的两端均滑动连接于限位槽19的内腔中。
箱体1的内腔底部开设有定位槽13，固定杆9的底部滑动连接于定位槽13的内腔中，固定块5的底部开设有滑槽8，固定杆9的顶部滑动连接于滑槽8的内腔中，紧固套12的内腔中固定连接有防滑垫21，防滑垫21的表面和螺杆10的表面配合使用。
紧固套12的顶部螺纹连接有手拧螺栓22，通过定位槽13的设置，起到稳固固定杆9的作用。
通过滑槽8的设置，起到限位固定杆9的作用。
通过滚珠2的设置，可减少螺杆10的磨损，提高螺杆10的使用寿命，通过支撑腿16的设置，起到稳固本装置的作用。
通过限位槽19的设置，起到限位限位杆20的作用，避免限位杆20出现抖动的问题。
使用时，人们通过手柄11的拧动带动螺杆10旋转，通过螺杆10带动固定杆9向外侧移动，通过固定杆9使得固定块5推动填粉机本体7向上移动，通过手拧螺栓22的拧动带动防滑垫21和螺杆10紧密贴合，使得螺杆10停止转动，即可将固定杆9进行固定，通过防滑垫21的设置防止螺杆10出现反转的现象，通过限位杆20和限位槽19的配合，提高填粉机本体7的稳定性，通过拉簧4的设置，填粉机本体7向上移动后会拉动拉簧4发生形变，使得本装置更加稳固，达到了稳定性好的效果，解决了现有的填粉机在正常工作时，不够稳定会产生振动，导致粉尘不均匀，影响后续的工作，长时间的振动会导致机器使用寿命下降的问题。
上述为全自动
热管填粉机运行工艺的介绍，昆山艾特利热导科技设备有限公司供应热导行业生产流水线上的各类自动化设备，切管机、缩管机、焊接机、填粉机、注水机、除气机、折弯机、整直机、伺压机、测温机、性能测试机、水冷板检测机、异音检测、热管散热器等热导行自动化设备，推板炉、烧结炉、钟罩炉。专业专注让我们的设备高稳定性高性价比，联系电话：1589 563 1181。
