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水冷散热器测试设备运行原理

发布来源:昆山艾特利热导科技有限公司  发布日期: 2023-06-15  访问量:980
参照图1所示,工作台1上设置有加热块2,工作台1侧面上设置有与加热块2连接的快速接头3,工作台1上设置有热电偶,工作台1一侧设置有水冷机构4。将水冷散热器放置在加热块2上,将热电偶与水冷散热器进行连接,同时将水冷机构4上的水管与水冷散热器进行连接,快速接头3连接电源提供不同的功率,使得加热块2能够根据需求提供热量,加热块2提供热量,同时水冷机构4向水冷散热器提供水流,使得水冷散热器开始工作进行散热,热电偶能够实时监控水冷散热器温度的变化的情况,根据温度的变化,从而能够判断水冷散热器的散热效果。
水冷机构4包括冷热水机401,冷热水机401上设置有出水口和进水口,进水口连接设置有进水管408,出水口连接设置有出水管402,出水管402上连接设置有第一水管403,第一水管403上间隔设置有流量控制阀404、流量传感器405、压力传感器406和温度传感器407。将第一水管403与进水管408连接在水冷散热器上,冷热水机401开始工作,水能够沿着出水管402进入至第一水管403中,之后进入至散热器中,最后散热器中的水通过进水管408回流至冷热水机401中,水的温度能够根据实际的需求进行调节,流量控制阀404和流量传感器405的组合能够对第一水管403内水流的流量进行监测以及控制,压力传感器406和温度传感器407能够实时第一水管403内水流的水压以及温度进行监测,从而满足不同的使用需求。
出水管402上还连接设置有第二水管409,第二水管409一端连接设置有连接管410,连接管410与第一水管403连通,第二水管409上间隔设置有流量控制阀404、流量传感器405、压力传感器406和温度传感器407,并且第一水管403的管径和第二水管409的管径不相同,并且在第一水管403和第二水管409上均设置有阀门411。通过设置两个管径不
同的第一水管403和第二水管409,使得第一水管403和第二水管409中的水流速不同,进而能够适用于更多的散热器的需求。实际中,通常将第一水管403的管径设置在dn6,水流速为1.6l/min-10l/min,第二水管409的管径设置在dn15,水流速为10l/min-50l/min,通过阀门411分别控制第一水管403和第二水管409内水流通的状态,根据水冷散热器对水流速的要求,选择需要打开的阀门411,同时流量控制阀404、流量传感器405、压力传感器406和温度传感器407能够分别监测第一水管403和第二水管409内部水流的流速、压力、温度。
进水管408上设置有温度传感器407,能够进一步对进水管408中从散热器流回的水流的温度信息进行收集,进而了解其散热的情况。
热电偶连接设置有温度巡检仪,能够通过温度巡检仪方便地读出温度的变化。
快速接头3设置有0-2000w和0-4000w两种功率的电源,快速接头3连接设置有时间控制器,能够在功率的范围内调节功率,进而适用于不同功率下的工作情况,同时快速接头3还连接设置有时间控制器,通过时间控制器能够控制不同功率的工作时间,实现不同功率分段连续的控制,从而适用各种工作功率的使用情况。
为了能够准确了解两路电源输出的功率,从而在快速接头3均连接设置有功率检测表,从而能够准确了解输出的功率,当功率与设定值不准确时,能够及时修改功率。
工作台1上设置有操作屏5,操作屏5与温度巡检仪、功率检测表、快速接头3、流量控制阀404、流量传感器405、压力传感器406和温度传感器407进行连接。通过操作屏5能够读取水冷散热器的温度变化、输入的功率以及水流的流速、温度、压力等数值,并且还能够通过操作屏5对输入的功率以及每个阶段功率的时间进行调整修改,还能够对水流的温度、流速以及压力进行修改调整。
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