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热管自动缩尾机的运行原理

发布来源:昆山艾特利热导科技有限公司  发布日期: 2023-07-20  访问量:758
热管自动缩尾机,包括安装机架1,安装机架1的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板3,支撑板3的内部固定连接有置物板5,置物板5为“z”形板体结构,两个支撑板3之间固定连接有挡板4,挡板4与置物板5的一侧留有间隙,安装机架1的上表面固定连接有两个对称设置的竖板9,两个竖板9之间固定连接有连接板10,连接板10上安装有第一气缸11。
第一气缸11的输出端固定连接有第一推板14,第一推板14的一侧固定连接有第一安装板15,第一安装板15的一侧固定连接有若干均匀分布地第一置物架16,竖板9的上表面安装有第一导轨12。
第一导轨12上滑动连接有第一滑块13,第一滑块13的上表面与第一置物架16的下表面固定连接,第一置物架16的表面开设有圆槽17,且第一置物架16的上表面与挡板4的下端接触;
安装机架1的内部固定安装有第二气缸19,第二气缸19的输出端固定连接有第二安装板20,第二安装板20的上端安装有第三气缸21,第三气缸21的输出端固定连接有第三安装板22。
第三安装板22的上端固定连接有第二推板23,第二推板23的上表面固定连接有若干均匀分布地顶架24,顶架24上开设有另一个圆槽17,且顶架24的位置与第一置物架16的位置相交错开来并且顶架24的位于第一置物架16的正下方;
安装机架1的上表面固定连接有第二导轨27,第二导轨27的表面滑动连接有第二滑块28,第二滑块28的上端固定连接有第三推板29;
安装机架1的上表面固定连接有安装柱37,安装柱37的上端安装有加工架36,加工架36的表面开设有圆槽17,安装机架1的上表面安装有安装架25,安装架25的一侧安装有第四气缸26,第四气缸26的输出端固定连接有限位块35,且限位块35的位置与加工架36的位置相对应;
安装机架1的上表面固定连接有第三导轨30,第三导轨30的表面滑动连接有第三滑块32,安装机架1的上表面安装有第五气缸31,第五气缸31的输出端与第三滑块32的一侧固定连接,第三滑块32的上端固定连接有安装块34,安装块34内安装有缩尾机本体33,缩尾机本体33的输出端与加工架36的位置相对应。
两个支撑板3中的其中一个支撑板3的一侧安装有电机7,电机7的输出端通过联轴器固定连接有转轴,转轴的表面固定套装有若干均匀分布地滚轮6,且置物板5的内部开设有与滚轮6相匹配的安装槽8,通过启动电机7可以方便带动滚轮6转动,滚轮6转动后可以方便将置物板5内的热管输送到挡板4与置物板5之间的间隙处。
安装机架1的上表面安装有控制箱2,电机7、第一气缸11、第二气缸19、第三气缸21、第四气缸26、第五气缸31和缩尾机本体33均与控制箱2电性连接,通过控制箱2可以方便控制电机7、第一气缸11、第二气缸19、第三气缸21、第四气缸26、第五气缸31和缩尾机本体33。
加工架36的一侧放置有收纳盒18,通过收纳盒18可以方便收纳加工后的热管。
设备中,优选地,电机7的功率为50w,第一气缸11的功率为50w,第二气缸19的功率为100w,第三气缸21的功率为50w,第四气缸26的功率为20w,第五气缸31的功率为1kw,缩尾机本体33的型号为zs40。
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