自动点焊机运行原理及适用范围

自动点焊机按照用途分，有万能式(通用式)、专用式。
按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分，有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分，有非自动化、自动化。
按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式)。
按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程。
按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。
当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率。
因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。
点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易。
点焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必须用很大电流(几万安培)。

电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

自动点焊机使用须知
点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 　形成焊点;去除压力，取出工件。
焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
自动点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。
自动点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。

电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

自动点焊机特点及使用范围
自动焊接机的输出功率和焊接特性与预期的焊接工艺方法兼容，并且焊接电源配备了与焊接机主控制器相连的接口。
自动送丝机及控制与速度控制系统，的自动焊机，对自动送丝速度的控制精度要求很高，该自动送丝机能适应焊丝直径1.0mm,1.2mm.
焊头，自动焊机由焊头，焊头支架等组成，由于焊头机构精度高，所以自动焊机的驱动系统配有带编码器的伺服电机焊接辊架，首尾架车削机，旋转平台和定位器等，金路鼎的自动焊接机是一种精密的移动式定位器，配备伺服电机驱动。
焊件夹紧机构自动焊接机的主控制器，即系统控制器，主要用于各个部件的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设置，调整和显示。编程软件，自动焊接设备常用的计算机软件：编程软件，功能软件和过程软件。
焊枪，电弧长度跟踪仪，氩弧焊送丝机，电弧长度调节器和监控系统等。自动焊机的辅助设备，如自动送丝机，循环水冷却系统，焊剂回收输送装置，焊丝支架，电缆软管和拖链机构结构设计，电控设计三大部分。
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