1、缩管机回弹力操纵：无需芯轴时回弹力非常厉害。
这一点在挑选弯模时就要注意。依据弯曲半径的差异，回弹力会让管道回应2到10度，也有可能提升管道的弯曲半径。弯曲半径越低，回弹力越低。回弹力受力模位置和方向的压力危害。
这一方式使同一弯模造成不同类型的半经。并且芯轴位置也会引起很大的回弹力，会减少弯曲视角，也有可能提升半经。当半经加强了，应将芯轴（向相切）推动。
调节芯轴设置并没有现成公式计算。显而易见，当回弹力视角超过3度，芯轴过度靠后而管道的弯曲半径将超过弯模。
2、缩管机芯轴太提上去：芯轴太靠上有好多个不良影响。
在弯两侧相切尾端处会出现突起，弯里侧相切逐渐处会有一个凹痕。这种形变在一根管道上列举。但是由于芯轴形状弯曲半径的差异，不一直同时存在。随便应用插式芯轴，夹模长度应起码为管子直径的3倍。
3、缩管机芯轴太靠后：芯棒稍微向前，前侧不会产生皱褶但先是在相切后侧造成。
芯轴部位仍不足提上去在里侧造成必须的工作压力，收拢原材料。但当从缩管机磨具取出弯好一点的管道，会有一个比较大的皱褶。因此需要再推动芯轴，直至原材料不能在芯轴和弯模间受压挤。
4、拾泵又称冒泵、回泵，一般主要是因为出油阀轴承钢球无法正常校准，能将功效杆外伸，使液压柱塞泵上压力很大时，在摇杆座上用郎头敲打两下就可以使阀球校准。
5、大、小泵吸油不够，主要是因为过滤网器内滤在网上附带废弃物或容量不够导致的，扭开缩管模零件，用汽油清洗网体并加满油。
6、小链顶部渗油，这可能是由于液压缸顶部密封环毁坏造成，能够拆换14×2.4O型密封圈，那样应当就行了。
7、模板安装孔开裂，一般是因为模板项出时会侧面荷载，如：弯完的产品工件再弯时部位未放正等原因引起的，能够查验2个支承轮部位能否对称性，支承轮和产品工件迎合处抹油，调正第二次弯曲部位。
缩管机电机故障原因及其故障排除
可以这么说，我们国家的制造业已经迅猛发展，而自动机床持续发展的水准多少，其自动机床功能部件也起到了极为重要的功效。
数控车床功能部件是自动机床尤为重要的一部分之一，国内企业一直十分重视其发展，近年来中国自动机床功能部件的高速发展获得了巨大的发展，但是，中国自动机床的功能部件一直是在“重服务器、轻配套设施”，“远渡重洋轻土”那样的环境中学如逆水行舟、艰辛发展。
尤其是一直以来，进口的功能部件高的价钱造成了中国高端服务器生产成本持续上升，这立即降低了国产机床与进口的数控车床对抗的竞争能力。自主产权进入经营者人的内心，重视产品研发，便是增加利润。
缩管机电机故障现象：缩管机电机修补时，转子绕组线圈匝数降低太多；开关电源电压过高；Y接缩管机电机电动机误接为Δ；缩管机电机电动机安装中，电机转子装反，使定子铁芯未两端对齐，有效长度缩短；磁密太大或不匀；维修拆卸旧绕阻时，应用热拆御不合理，使铁心烧蚀。
故障处理：重绕转子绕组，修复恰当线圈匝数；想方设法修复额定电流；缩管机电机改接为Y；重新装配；更换电机转子或改变磁密；维修铁心或重算绕阻，适当调整线圈匝数。
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