真空热管除气机利用真空泵的抽吸作用在真空筒内产生负压，质料在气压的作用下通过吸入管进入转子的空心轴，然后通过空心轴周围的窗口向罐壁投掷喷雾。
由于碰撞及分离轮的作用，钻井液分离成薄层，淹没在质料中的泡沫破裂，气体逸出，通过真空泵的吸入和空气水分离器分离。
由于主电机首先启动，与电机相关联的叶轮高速旋转，质料只能从吸入管进入罐内，不能从引流管吸入。
真空除气机将气体排放到安全地带，质料则由叶轮排出。
由于主电机先行启动，与电机相联的叶轮呈高速旋转状态，随后才启动真空泵，所以质料只能从吸入管进入罐内，不会从排液管被吸入。
关闭设备时顺序则与之相反，即先关闭真空泵电机，再关掉主电机，确保设备正常运行。
真空除气在整个钻井液固控系统中平衡钻井压力起到了重要的的作用，能够有效清除质料中的有害气体。
是钻井液质料固控系统中的二级固相颗粒控制设备，一台选配除气器对于除掉钻井液中有害气浸，恢复质料的比重、稳定质料的粘度性能，降低钻井成本，有很重要的作用。
真空除气机结构工艺1、利用真空泵的吸入，让质料进入真空罐，利用它将气体排出真空罐外，真空泵在这里有两种不同的作用。
2、在工作过程中总是处于等温状态，适合吸入易燃易爆气体，安全性能可靠。
3、质料通过转子的窗户高速向四壁发射，质料中的气泡完全破裂，脱气效果良好。
4、周电机偏置，整机重心降低。
5、采用皮带传动，避免减速器具的复杂。
6、汽水分离器的应用，不会造成水与气同时被排出，使排气管始终畅通。另外，还可循环向真空泵供水，节约了用水。
7、吸入管插入质料罐中，如果质料不渗透空气，可以用作大功率混合器。
除气机的设计原理：除气机系统由许多涡流管道组成，也可以根据涂料量适当的关掉几个不用的。
漩涡管安装在架子上，然后连接到入口和出口管上。
每个涡流管都有单独的排渣阀，用于排空和冲洗。
如果我们在使用过程中需要调节除气机，那么需要根据产量与气泡量来确定是否可以开启或者是关闭漩涡管，这个是可以再涂布的过程中操作的。
注意，在使用的时候也可以通过压差来调节优化气泡量。
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