整直机是对金属塑性加工商品的形状缺点进行的纠正，是首要的精整工序之一。
轧材在轧制进程或在往后的冷却和运送进程中经常会发生各种形状缺点，比如棒材、型材和管材的曲折，板带材的曲折、波涛、瓢曲等。
经过各种矫直工序可使曲折等缺点在外力作用下得以消除，使商品抵达合格的状况。
一、整直机作业方法
整直机的首要组成部分包含：上机架设备、下机架设备、立柱、上辊设备、下辊设备、减速器各部分的设备及相互关系！
整直机有压力矫直、辊式矫直(包含直辊矫直和斜辊矫直)、张力矫直和拉伸曲折矫直。
拉伸曲折矫直的原理是，当带材在小直径辊子上重复曲折时给带材施加拉力，使带材发生弹塑性延伸，然后将带矫直。
拉伸曲折整直机组通常用在接连作业线上矫直各种带材，包含高强度、极薄带材。
这种机组也用于接连酸洗板冷却后还可选用平坦的方法减少板带的厚度差和矫作业线上的带材机械破鳞，以行进酸洗速度。
整直机的直板形。此外对一些分外商品要选用分外矫直，如矫直根柢类型和它们的首要用途见表。冷轧薄板或热轧薄薄壁和特薄壁管运用转筒矫等。
二、整直机作业特征
整直机首要将上万向轴套上夹紧块与上万向轴套的触摸面为方案为倒V型触摸面，并将下万向轴套下夹紧块与下万向轴套的触摸面为V型触摸面。
V型方案的夹紧块与上万向轴套的外圆呈两点触摸，而且触摸点操控力指向万向轴套圆心，因此定位更加精确；一起，因为上万向轴套下夹紧块的数量为两只，且两只下夹紧块与上万向轴套的触摸面为V型触摸面，更为有用的操控了万向轴套的定位精度，不易受万向轴套外圆面规范过错造成定位过失的影响。
为宽厚板冷整直机换辊供给了一个较好的夹紧设备。
钢板整直机，整平机有许多种，依据钢板的强度和厚度对于整直机也会有许多相应的央求，在方案上面也会有相当多的区别，当用户收购一台整直机肯定是需求进行有关调机之后才会投入生产，金铮机械今日就跟大家好好的讲讲冷整直机的调整机理，协助我们更加明白的知道整直机的运用。
三、整直机调直工作原理详解
1、 辊缝的调整：辊缝要依据钢板的厚度及钢板的强度进行调整，假定钢板强度较大，则辊缝值与钢板的厚度值相差较大，若钢板的强度较小则辊缝值与钢板的厚度值相差较小，但钢板的厚度与辊缝值的差值通常不大于7～8mm。
2、 倾转值（出、进口辊缝差值）的调整：整直机辊缝遵照进口小出口大的准则，体现在力上便是进口压力大出口压力小，这么调的目的是让钢板在经过整直机时的反弯变形量由大变小，当钢板脱离整直机时更有利于使钢板平直。
出进口辊缝的差值要依据出进口压力的巨细来进行调整，通常状况下，进口压力与出口压力的比值大约为4：3，当这个比值较大时要减小倾转值，当这个比值较小时要恰当增大倾转值。冷整直机的倾转值通常在0.5～2mm之间。
3、 侧翻值（传动侧与操作侧辊缝的差值）的调整：正常状况下，整直机传动侧与操作侧的辊缝值是相同的，但有时为了一些分外的目的需求使传动侧与操作侧的辊缝有一定差值。
①、因为标定作用欠好致使矫直时传动侧与操作侧的压力相差较大，这时需求恰当调整侧翻值来调整压力，使翻滚侧与操作侧的压力根柢保持一致。
②、当所矫直的钢板有较明显的单边浪时，这时也需求恰当调整侧翻值来纠正单边浪。
假定传动侧有单边浪则减小操作侧辊缝，使操作侧压力增大，假定操作侧有单边浪则要减小传动侧辊缝，使传动侧压力增大。侧翻值通常在0～2mm之间。
4、出进口底辊的调整：出进口底辊能够独自进行调整，其首要功用是操控钢板的头尾。
①、出口底辊对钢板的头部影响较大，假定钢板在矫直后其头部依然上翘则要向下调整出口底辊，假定钢板在矫直后其头部依然下扣则要向上抬起出口底辊。出口底辊的调整计划通常在±2mm之间。
②、进口底辊对钢板的尾部影响较大，假定钢板在矫后其尾部依然上翘则要向下调整进口底辊，假定钢板在矫后其尾部依然下扣，则要向上抬起入口底辊。进口底辊的调整计划通常在＋2mm～－4 mm之间。
5、弯辊的调整：当钢板的板形较差时，增加弯辊量能够行进矫直作用，因为设备状况的捆绑，现在冷整直机的弯辊功用运用作用很差，尤其是负弯辊，正弯辊功用也不能完全体现。
就现在状况而言，正弯量通常在±100mm以内。
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