热管自动填粉机主要是由外壳一部分、传动系统一部分、旋转部分进气系统四组成。外壳部分为一个双涡壳形旋风筒，一、二次进雨的进气口互成180°径向设置在筒节两边，好几个下料口对称性地安装于筒节的上端，三次进气口设置在下圆锥体，导向性叶子固定于涡壳内同样半经的圆心上，与圆上断线成视角，可以增加一、二次风进到热管自动填粉机后转动从而使其沿圆上方位均匀的注入选粉室。旋转部分为由笼型电机转子、主轴轴承、滚动轴承、料粉盘等构成。
自动填粉机是粉磨设备中很重要的一环，填粉机工作工作状态直接关系选粉实际效果，导致能源消耗的提高商品颗粒大小不均匀，因此热管自动填粉机的日常维护保养与维护是相当关键的一环，本文介绍一些比较常见的填粉机常见故障和清除办法。
1、减速箱发烫或“起烟”。
产生缘故：减速箱油少，润化欠佳，油品欠佳。超重应用。传动系统体自身常见故障。
清除方式：改善润化给油或换机油。操纵负载或改善传动设计。按“耗油”、“胶合板”、“热塑性变型”等详细分析对症治疗解决
2、减速箱产生震动和噪声。
产生缘故：牙接触面积欠佳。侧隙有适宜，径向有晃动。齿轮轴精密度偏差。
清除方式：调节接触面积。调节侧隙，晃动。拆换齿轮轴。
3、齿轮轴轮齿裂痕或断折。
产生缘故：牙接触面积欠佳。侧隙有适宜，径向有晃动。齿轮轴精密度偏差。
清除方式：调节接触面积。调节侧隙，晃动。拆换齿轮轴。
4、传动齿轮热形状变化和胶合板。
产生缘故：润化欠佳，低油、全无油。高速超载应用。
清除方式：清洗油箱，换机油给油。操纵速率，操纵负载或改善设计方案
5、传动齿轮比较严重缝隙腐蚀和脱落。
产生缘故：轴向间隙太大，滚动轴承偏磨。材料或热处理工艺欠佳。超重应用。
清除方式：维修更换新滚动轴承。改善材料，改善热处理工艺。操纵负载。
6、轴颈磨损比较严重。
产生缘故：安全防护密封性欠佳。油品欠佳，油内有残渣。材料欠佳。
清除方式：提升安全防护密封性。清理换机油。采用耐磨损材料。
7、滚柱轴承发烫声音出现异常。
产生缘故：润化欠佳，油少偏磨。横坐标端法兰螺栓松动滑牙。相互配合松脱，侧隙增大。上端调整螺母丝口滑牙
清除方式：立即给油，短时间增加剩余油。再次攻牙改大地脚螺栓。拆卸维修。解决桥轴，再次车丝，换螺丝帽。
8、填粉机叶子打烂或爆出人体晃动。
产生缘故：叶子质量差，净重不一致。叶子固定不动螺丝松动。组装歪斜，造成往上或往下倾斜。
清除方式：拆换叶子，秤重匀称组装。查验地脚螺栓，加密封圈扭紧地脚螺栓。调节安装方式。
9、自动填粉机电流量忽然增大
产生缘故：下边或上端滚柱轴承烧毁。阀球变型，断脱卡死。上料中渗入块状脏物塞死料粉盘上端出入口。立式复合下方大螺丝帽松脱，料粉盘毂降低。
清除方式：查验拆换滚动轴承。查验拆换阀球。消除脏物。扭紧大螺丝帽。
10、离心风机与电动机二轴不一样心。
产生缘故：离心叶轮不均衡。离心风机进出口贸易进气阀没有在恰当部位。基本弯曲刚度不足坚固。地脚螺丝松脱。离心叶轮积尘。
清除方式：找正使二轴同舟。校准均衡。调整好进气阀部位。提升基本，提升弯曲刚度。查验扭紧地脚螺栓。关机后开启检修门除灰。
上述为
热管自动填粉机常见若干故障排除方法介绍，昆山艾特利热导科技设备有限公司供应热导行业生产流水线上的各类自动化设备，切管机、缩管机、焊接机、填粉机、注水机、除气机、折弯机、整直机、伺压机、测温机、性能测试机、水冷板检测机、异音检测、热管散热器等热导行自动化设备，推板炉、烧结炉、钟罩炉。专业专注让我们的设备高稳定性高性价比，联系电话：1589 563 1181。
